石料廠除塵器可以實現除塵的目的，並且它已成為將在現在的許多工廠中使用的除塵裝置。如今，這種脈衝除塵器可以起到很好的除塵效果，或者因為該裝置主要用於去除灰塵，所以通過這種除塵袋完成。它已經取得了很好的除塵效果，因此據說在使用這種防塵袋時，要注意許多問題，及時替換，並注意裝訂。如今，這種脈衝布袋除塵器可以說是許多人都會關注的一種除塵裝置，因此，這種除塵裝置可以用於許多行業。在這樣的設備之後，幫助人們完成除塵和除塵的工作是好的，它還可以保障良好的工作環境。在使用石料廠除塵器之前，打開氣缸蓋，檢查其塵袋是否緊固，吸入口是否老化。然後要蓋住氣缸蓋，檢查其電源電壓。注意其電機的正負性。
石料廠除塵器含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表麵，已淨化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（也可接管排至室外）。石料廠除塵器機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
下麵為您介紹一下石料廠除塵器濾袋清灰的振打方式：
一、壓縮空氣振打：以空氣為動力，推動活塞上下運動振動濾袋，以抖落煙塵。其衝程小而頻率高。馬達偏心輪振打以馬達偏心輪為振動器，振動濾袋框架，以抖落濾袋上的煙塵。由於無衝程，常與反吹風聯合使用，適用與於小型濾袋。橫向振打裝置依靠馬達、曲柄和連杆推動濾袋框架橫向振動。
二、機械振打式：采用機械運動裝置周期振打濾袋，以濾袋上的粉塵。他有兩種類型：一種為連續型；一種為間歇型。其區別是：連續使用除塵器把除塵器分成幾個室，其中一個室在清灰時其餘分室則繼續除塵；間歇使用的脈衝布袋除塵器則隻有一個室，清灰時就要暫停除塵，因此除塵過程是間歇的。機械振打布袋收塵器分為三類，即手工振動、電動和氣動，其中電動類用得多。
三、機械振打：依靠機械力振打濾袋，將粘附在濾袋上的粉塵層抖落下來，使濾袋恢複過濾能力。對小型濾袋效果好，對大型較差。其參數一般為：振打時間1-2分；振打衝程30-50毫米；振打頻率20-30次每分鍾。
石料廠除塵器常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜後的濾布等。脈衝布袋除塵器選型參數及選型原則，收塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其相對的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
概述石料廠除塵器的組成裝置：
一、粉塵將沉降到灰鬥中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利於灰塵的沉降。淨氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。
二、吹風裝置，裝在淨氣箱下麵，包括氣包、脈衝閥、脈衝控製儀等。石料廠除塵器采用了的脈衝反吹係統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量。
三、塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰鬥部分，塵氣進入塵氣箱後，幹淨空氣空過濾袋去淨氣箱。
四、氣箱、塵氣箱、灰鬥、噴吹裝置和支架五個部分。淨氣箱部，這部分內裝有噴吹管，淨氣部有淨氣出口，前麵是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地替換任何一條濾袋。
良好的石料廠除塵器應具有足夠的強度，剛度，垂直度和尺寸精度，以防止在壓力下變形，運輸過程中損壞，安裝在石料廠除塵器後與濾袋接觸，並且難以包裝。摩擦已經發生，情況已經發生。在生產過程中，所有焊點牢固，無需拆焊，不需要焊接或焊接；表麵要求光滑，筆直，無毛刺，均勻焊接。表麵處理可以噴塗或矽氧烷處理。可提供鍍鋅或不鏽鋼，溫度和濕度要求。在安裝石料廠除塵器之前，請檢查防塵袋和除塵框架的質量是否合格。該封裝不需要離線，跳線，無線磁頭，並且封裝的尺寸應與框架的直徑相匹配。還要檢查包裝材料是否與訂購的材料相匹配。如有任何差異，請盡快與供應商聯係溝通。高品質的石料廠除塵器外觀光滑，無毛刺，無漏電焊接。簡單的方法是打開焊接部件，手提包的白色紗布手套，沒有懸掛的電線。
