脈衝單機布袋除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝單機布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵速率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。脈衝單機布袋除塵器是一種應用非常廣泛的除塵設備，治理各類工業粉塵，除塵速率非常高，能達到規定的粉塵濃度排放標準，脈衝單機布袋除塵器的清灰方式有很多種，並且每一種都能達到有效治理粉塵的目的，所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據除塵工況進行選擇。
下麵，介紹一下脈衝單機布袋除塵器的清灰方式：
一、物理清灰：主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較高速方式。物理清灰的優點是簡單方便，缺點是震動不均、過濾風速低和對濾袋損害較大。
二、逆風清灰：主要采用室外或循環空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風清灰分為反吹風清灰和反吸風清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，後者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風機供給，也可以單設反吹(吸)風機。這種清灰方式的優點是氣流分布比較均勻，缺點是清灰強度小且風速不能太大。
三、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產生附加的振動而達到清灰的目的。優點是技術，功耗小、對設備的損害小。缺點是耗資較大。
四、脈衝清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生脈衝膨脹振動並在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。
脈衝單機布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
脈衝單機布袋除塵器根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積，而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，濾料的承受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。由於玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵速率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。
脈衝單機布袋除塵器是治理大氣汙染的除塵設備。優點是除塵速率高，實際應用中其除塵速率高，排放濃度可控製在l0mg／m，以下甚至可達到lms／m，正因為這些優點，已在很多領域中得到廣泛應用。但隨著小型單機除塵器的普及，小型單機除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢。
脈衝單機布袋除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵係統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣隻通過旋風除塵器，然後排入大氣。以上可采用自動控製。脈衝單機布袋除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利於較全部清洗濾料中的粉塵。
